Technologiczne zmiany w branży metalowej: Kto inwestuje, a kto czeka na lepsze czasy?

Co druga firma z branży metalowej już wdrożyła, wdraża albo planuje wdrożenie technologii energooszczędnych. 38 proc. z nich nie ma jednak takich planów. Decyzję o modernizacji linii produkcyjnych odwleka w czasie przede wszystkim brak odpowiedniego finansowania, gdy firmy borykają się z wysokimi cenami energii, spadkiem sprzedaży i brakiem pracowników.

Z badania „Branża metalowa pod presją. Aktualne wyzwania, scenariusze rozwiązań” - przeprowadzonego przez Keralla Research na zlecenie Bibby Financial Services - wynika, że 42 proc. firm z branży metalowej już inwestuje w nowoczesne technologie, aby sprostać rosnącym kosztom energii. Spośród nich, 28 proc. przedsiębiorstw jest w trakcie przestawiania technologii na bardziej energooszczędną, a 14 proc. firm już wdrożyło nowe procesy produkcyjne. Co dziesiąty badany przyznaje, że firma posiada taki plan, ale wdrożenia jeszcze się nie rozpoczęły. Ponad połowa badanych firm dostrzega więc konieczność inwestycji w bardziej zaawansowane linie produkcyjne, które mogą obniżyć zużycie energii i poprawić wydajność.

Komentując wyniki tego badania w podcaście „Biznes jutra” Bartosz Majewski, dyrektor Centrum Przedsiębiorczości i Transferu Technologii SGH, zauważa:

Grupa firm, które nie inwestują w nowe technologie, będzie z czasem zanikać. Albo zostaną one wyparte z rynku przez konkurencję, która zdobędzie przewagi kosztowe, albo dostosują się, by utrzymać pozycję. Obecnie współpraca z innymi partnerami biznesowymi, zwłaszcza w ramach łańcuchów dostaw, często wymaga od firm wdrożenia innowacyjnych rozwiązań, by pozostać konkurencyjnym. Firmy, które tego nie zrobią, mogą nie liczyć na nowe kontrakty.

Decyzje o modernizacji technologii w kierunku przemysłu 4.0 opóźnia lub przesuwa w czasie brak odpowiedniego finansowania. Wiele firm ma po prostu trudności z pozyskaniem środków na takie inwestycje, co dodatkowo komplikuje problem zamrożonych środków w fakturach, dotyczący 44 proc. respondentów z tej branży. Jednak firmy, które nie mają zasobów na modernizację, mogą skorzystać z narzędzi finansowych takich jak faktoring, który umożliwia uwolnienie środków zamrożonych w fakturach.

Dzięki faktoringowi przedsiębiorstwa mogą uzyskać natychmiastowy dostęp do gotówki i szybciej realizować inwestycje w nowe technologie – wyjaśnia

Piotr Taras, Dyrektor ds. finansowania biznesu w Biby Financial Services.

A Bartosz Majewski z SGH daje przedsiębiorcom jeszcze jedną radę:

Przedsiębiorstwa, które traktują cyfryzację powierzchownie, poprzez zatrudnienie jednego specjalisty, bez głębszego zaangażowania w proces transformacji, mogą nie odczuć znaczących korzyści z wprowadzenia tych zmian. Ostatecznie te działania powinny być częścią większej strategii rozwoju, a nie tylko symboliczne.

Część firm z branży metalowej aktywnie poszukuje zarówno informacji, jak i sprawdzonych sposobów wdrażania nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Ułatwiają to takie inicjatywy rynkowe, jak na przykład Klaster Przemysłowy Evoluma, dawniej znany jako Klaster Obróbki Metali. Jest to największa inicjatywa klastra w branży metalowej i maszynowej w Polsce. Klaster, korzystając również ze środków unijnych, wspiera swoich członków w identyfikacji technologicznych wyzwań oraz wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań.